首頁(yè)

焊接變形和應力産(chǎn)生的原因和預防

發布時間：

2025-04-21

　　焊接變形的基本形式有(yǒu)收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。焊接過程中(zhōng)，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是産(chǎn)生焊接應力和變形的根本原因。減少焊接應力與變形的工(gōng)藝措施主要有(yǒu)：

　　一、預留收縮變形量根據理(lǐ)論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工(gōng)時預先考慮收縮餘量，以便焊後工(gōng)件達到所要求的形狀、尺寸。

　　二、反變形法根據理(lǐ)論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和大小(xiǎo)，然後在焊接裝(zhuāng)配時給予一個方向相反、大小(xiǎo)相等的預置變形，以抵消焊後産(chǎn)生的變形。

　　三、剛性固定法焊接時将焊件加以剛性固定，焊後待焊件冷卻到室溫後再去掉剛性固定，可(kě)有(yǒu)效防止角變形和波浪變形。此方法會增大焊接應力，隻适用(yòng)于塑性較好的低碳鋼結構。

　　四、選擇合理(lǐ)的焊接順序盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多(duō)的結構件時，應先焊錯開的短焊縫，再焊直通長(cháng)焊縫，以防在焊縫交接處産(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長(cháng)，可(kě)采用(yòng)逐步退焊法和跳焊法，使溫度分(fēn)布較均勻，從而減少了焊接應力和變形。

　　五、錘擊焊縫法在焊縫的冷卻過程中(zhōng)，用(yòng)圓頭小(xiǎo)錘均勻迅速地錘擊焊縫，使金屬産(chǎn)生塑性延伸變形，抵消一部分(fēn)焊接收縮變形，從而減小(xiǎo)焊接應力和變形。

　　六、加熱“減應區(qū)”法焊接前，在焊接部位附近區(qū)域(稱為(wèi)減應區(qū))進行加熱使之伸長(cháng)，焊後冷卻時，加熱區(qū)與焊縫一起收縮，可(kě)有(yǒu)效減小(xiǎo)焊接應力和變形。

　　七、焊前預熱和焊後緩冷預熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其他(tā)部分(fēn)的溫差，降低焊縫區(qū)的冷卻速度，使焊件能(néng)較均勻地冷卻下來，從而減少焊接應力與變形。